采购额外的元器件以保持表面贴装技术（SMT）生产线的运转是损耗的主要重点。在SMT制造过程中，某些元器件将丢失。损耗可确保合同制造商具有足够的可用元器件来完成工作，而不会造成机器停机。

损耗是如何计算的？

损耗应由SMT工程团队根据其设备经验进行估算。影响损耗估计的因素主要是包装尺寸和元器件成本，其次是批量大小两个主要因素是引线长度和放置损耗。例如，大多数SMT贴片机需要一定长度的引导器才能将卷轴送入机器中。每英寸引线长度的元器件数会影响损耗计算。而且，SMT会通过错误挑选来“丢失”零件。随着零件变得更小，更精确以及装配拣选率的提高，错误拣选的现象也会增加。由于一定比例的零件可能会被误装，因此估计的损耗量将随着批量的增加而增加。

通常，工程师会考虑非常小的低价值元器件的损耗水平，以免零件成本损失几分之一的成本而导致生产线停顿。最昂贵的零件磨损很少。
实际损耗应基于公司SMT制造设备提供的信息进行计算。

减轻损耗

损耗的一个重要方面是了解如何减少制造中所需的额外元器件数量。利用零部件的卷而不是条或散装的散件，可以使拾取和放置机器中的零部件损失降到最低，并且使您可以在价格优惠的情况下进行购买。此外，对送料器进行适当的保养和校准以及对SMT设备进行定期维护检查，将降低元器件损失的速度。应仔细权衡损耗成本与停止生产线的可能性。