其实PCB线路板能够从外观来判别好坏，这是比较直接的一种方法。主要能够从巨细厚度，光和色彩，焊缝外观等来进行判别。

  1、巨细和厚度的规范规矩。  

  线路板对规范电路板的厚度是不同的巨细，客户能够测量查看依据自己产品的厚度及标准。  

  2、光和色彩。  

  外部电路板都有油墨掩盖，线路板能起到绝缘的效果，如果板的色彩不亮，少点墨，保温板本身是欠好的。  

  3、焊缝外观。  

  线路板因为零件较多，如果焊接欠好，零件易脱落的线路板，严重影响电路板的焊接质量，外观好，仔细辨认，界面强一点是非常重要的。

  PCBA加工中外表拼装部件的特点如下：

       1、SMT元器材的电极上，有的焊接端底子没有引线，有的只要很小的引线；相邻电极之间的间隔远小于引线间隔，集成电路的引脚中间间隔削减到0.3毫米；在相同的集成度下，SMT元器材的面积较小，芯片电阻和电容现已削减到0.6mm0.3mm。

       2、SMT元件直接安装在印刷电路板外表，电极焊接在SMT元件同一侧的焊盘上。这样，通孔周围就没有焊盘了，大大添加了布线密度。

       3、PCBA加工过程中，外表贴装工艺不光影响印刷电路板上布线占用的面积，还影响器材和元器材的电气特性。没有引线或引线短，削减了元器材的寄生电容和电感，然后改良了高频特性，有利于添加使用频率和电路速度。

       4、外形简略，结构巩固，紧贴外表，增强可靠性和抗冲击能力；拼装时，没有引线弯曲、修剪。当制作印刷电路板时，用于放入元件的通孔的尺度和形状标准化削减，而且能够通过使用自动放置机来履行自动放置。该办法效率高，可靠性高，便于大规模生产，综合成本低。

       5、PCBA加工在传统意义上，外表贴装元件没有引脚或短引脚。整个外表元件接受的温度较高，但外表贴装元件的引脚或端点在焊接时能够接受较低的温度。